Строительство ангаров, складов

Современная строительная система на основе новых технологий.

На российский рынок постепенно приходит новая технология – легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК). Строительство домов по этой системе означает использование в несущих конструкциях легких стальных оцинкованных профилей, в том числе с перфорацией.

Строительство с применением ЛСТК бурно развивается в Европе (больше в ее скандинавской части), Восточной Азии, США и Австралии. Преимущественно в тех странах, где исторически жилье возводилось с помощью деревянных каркасных конструкций.

Разработка альтернативной технологии каркасного строительства с применением ЛСТК является плодом многолетнего тесного сотрудничества инженеров-конструкторов, архитекторов, производителей и подрядчиков во многом благодаря введению в строительную индустрию машиностроительных методов, которые открыли новые возможности по повышению качества и точности строительства, снижению затрат и сокращению сроков.

Эта поистине революционная технология позволяет быстро и эффективно строить здания самого различного назначения: частные дома до 3-х этажей, а также многоэтажные здания с применением различных типов каркаса.

В комплект строительной системы входят несущие профили для наружных и внутренних несущих и ненесущих стен, перегородок, межэтажных каркасных перекрытий, стропильных систем, а также стальная обрешетка для кровли и стен, кровельные и стеновые покрытия, решения для вентилируемых фасадов, системы водостоков, системы безопасности и обслуживания кровли.

Описание системы ЛСТК

С помощью ЛСТК можно строить как жилье (коттеджи, малоэтажные сблокированные постройки), так и коммерческую недвижимость (торговые комплексы, административные здания, производственные помещения, гостиницы, автозаправочные станции). Более того, можно реконструировать здания, возводя мансарды, пристройки и надстройки, применяя набор систем – стеновую систему, систему перекрытий, кровельную систему, в комплексе и по отдельности.

В стеновую систему входят, во-первых, несущие стены с каркасом из термопрофилей (толщина 1,0-2,0 мм) и эффективной теплоизоляцией (каменная, базальтовая вата, эковата). С внутренней и внешней стороны конструкции обшиты гипсокартонными листами. В качестве фасадной отделки могут быть использованы кирпич, камень, деревянный брус, профлист, кассеты, сайдинг и другие материалы. Во-вторых, в систему входят внутренние несущие стены и перегородки. Высота стен достигает 8 метров, толщина варьируется от 150 до 250 мм, приведенное сопротивление теплопередачи от 3,23 до 6,04 м2С/Вт (в зависимости от толщины утеплителя), технически достижимый предел огнестойкости конструкции REI120.

В свою очередь система перекрытий также состоит из несущих конструкций междуэтажного перекрытия, изготовленных из стальных C или Н-образных профилей толщиной 1,5-2 мм, которые устанавливаются с шагом 600 мм. Перекрытия с С-образными балками охватывают пролет до 8 метров. Поверх балок укладывается профилированный стальной настил, служащий основанием под полы из гипсоволокнистых листов. Потолок устраивается из гипсокартонных листов, прикрепленных к нижнему поясу балок через обрешетку с помощью акустических кляммеров.

Кровельная система – это несущие стропильные и ферменные конструкции из стальных оцинкованных профилей, свободные пролеты составляют до 20 метров.

Причина, по которой сталь ранее не использовалась в конструкциях наружных стен, связанна с ее высокой теплопроводностью, которая способствовала образованию «мостиков холода». «Мостики холода» образуются в элементах с хорошей теплопроводностью, проходящих по всему поперечному сечению стены, и являются причиной потери значительного количества тепла, а также промерзания внутренней поверхности стены и выпадению конденсата, разрушительно влияющего на конструкцию стены и отделочные материалы. В конструкциях наружных стен применяются стальные профили или термопрофили с минимальным поперечным сечением, в которых в шахматном порядке прорезаются сквозные канавки для увеличения пути прохождения теплового потока.

В отличии от ЛСТК в дереве в обычных условиях содержится большое количество влаги, которое не зависит от температуры или содержания водяных паров в воздухе, а зависит исключительно от относительной влажности. Обычный деревянный межстеновой брус 45х195 мм длинной 2,5 м зимой содержит не менее 2,5 л воды. А если деревянный брус оказывается в воде или на него попадают осадки, то воды в нем будет гораздо больше. При относительной влажности более 70% дерево и все здание подвергается разрушительному влиянию плесени и грибков.

Технологии строительства зданий из ЛСТК

Название «легкие конструкции» говорит уже само за себя – они действительно имеют малый удельный вес. Так, например, вес одного квадратного метра несущего стального каркаса здания находится в пределах 23-50 кг, а вес готового квадратного метра здания в среднем составляет 200 кг. Следовательно, такая конструкция не дает нагрузку на фундамент, позволяя строить дома на «плохих» грунтах. Это большой плюс при реконструкции (в том числе и сильно ослабленных зданий), строительстве в условиях тесной городской застройки без применения грузоподъемной техники.

Благодаря легкости каждого элемента, а также точности размеров, маркировке и продуманным чертежам (о чем мы упомянем позже), сборка каркаса на строительной площадке напоминает сборку конструктора больших размеров. Бригада из 3-4х человек может собрать полностью каркас дома площадью 150-200 квадратных метров за 2-3- недели. Для сборки всех элементов здания понадобится только электродрель или шуруповерт, поскольку все элементы соединяются с помощью самосверлящих шурупов.
Упомянутая выше точность размеров достигается за счет проектирования с помощью CAD-систем и машиностроительных методов. Завод-изготовитель, получая спецификацию в электронном виде, производит профили с точностью до 1 мм в продольном направлении и с точностью до сотых долей мм по сечению. Более того, такая выверенность размеров внутренних стен, перегородок и потолков полностью исключает дальнейшие работы по выравниванию стен раствором или дополнительной системой сухой штукатурки.

Сначала проектируется виртуальная модель дома, затем по ней составляется ведомость материалов и программа управления производством и линиями. Все элементы (а их может быть более 5000) после производства упаковываются и маркируются согласно проектной документации. Монтажники получают на стройплощадку вместе с материалами комплекты сборочных чертежей и монтажных карт. Сквозная маркировка позволяет быстро отыскивать на стройке нужные элементы и безошибочно вести монтаж.

Свободная планировка – это также результат использования ЛСТК. Конструкции позволяют устраивать чердачное перекрытие легкими фермами (балками) пролетом до 9-12 метров. Оригинальные планировки возможны за счет способности конструкций перекрывать пролеты до 14 м без промежуточных опор по кровле и до 8 м по межэтажным перекрытиям. К тому же, внутри каркасных стен и перекрытий можно размещать коммуникации.

Сокращение сроков строительства и, как следствие, его стоимости, зависит еще и от степени оптимизации строительного процесса, в котором с применением ЛСТК для серийного строительства (например коттеджный поселок с типовой застройкой или таун-хаузы) возможно применять укрупненную сборку предварительно изготовленных в заводских условиях элементов здания.

Преимущества ЛСТК

Надежность и продолжительное время жизни. Высокая степень надежности строений из ЛСТК обеспечивается стабильностью размеров стальных профилей, которые не подвержены влиянию биологических и влажностно-температурных процессов в отличие от древесины. Время жизни зданий определяется в основном сроком службы металлокаркаса, плитных материалов обшивки, утеплителя. При использовании ЛСТК, профили которых изготавливаются из оцинкованной стали с нормой расхода цинка 275 г/кв.м, согласно исследованием British Steel, в соответствие с естественной эмиссией цинка, время жизни конструкций составляет порядка 100 лет.

Ангары бескаркасного типа

В наши дни бескаркасные ангары выполняют из металлоконструкций, которые обтянуты тентом или обшиты специальным покрытием. Поэтому бескаркасные ангары могут иметь множество вариантов комплектации.

Холодный ангар выполняется обычным способом. Его делают из металлического профиля или обтягивают специальной брезентовой тканью. Как правило, такой ангар предназначен для хранения оборудования или техники, а также для краткосрочного хранения грузов.

Утепленный ангар строится немного по-другому. Между двойной аркой укладывается минеральная вата для утепления. Затем все заливается специальной пеной. Обычно бескаркасные арочные ангары возводятся в местности с тяжелыми климатическими условиями. Также утепленный вариант лучше применить для хранения продуктов, которые этого требуют.

Комплектация помещения во многом зависит от его прямого назначения: ворота, навесы, кран, балки, витражи, калитки, перегородки, остекление. Конструкционные комплекты могут расширяться по требованию владельцев. Помните, что ангар должен отвечать не только установленным правилам и нормам, но также комфортности и технической оснащенности работы персонала. Качественный ангар должен непременно обладать современными системами безопасности.

Достоинства бескаркасных ангаров

При возведении каркасной постройки необходимо сооружать сложные несущие элементы, дополнительные опоры и балочные конструкции. А вот при строительстве бескаркасных ангаров применяются самонесущие конструкции, что являются более выгодными и практичными с позиции экономичных показателей и функциональных параметров. Давайте рассмотрим детальнее достоинства бескаркасных ангаров.

Легкость установки и разборки. Чтобы построить бескаркасное помещение, не нужно обладать квалифицированными знаниями. К тому же вы потратите на строительство ангара гораздо меньше времени, чем на постройку здания из кирпича или железобетона. Благодаря легкости металлоконструкции вы можете не закладывать мощный фундамент, а использовать для него винтовые сваи. Преимущество быстрой разборки ангара проявляется в том, что вы можете перенести его в более удобное место. Эта возможность делает бескаркасный ангар мобильным.

Прочность конструкции. Несмотря на кажущуюся легкость, испытания подтвердили хорошую прочность бескаркасных сооружений. Отсутствие гаек, болтов и уплотнительных материалов позволяет строение эксплуатировать без проведения ремонта на протяжении более тридцати лет. Такое строение может выдерживать объем снежного покрова до 480 килограмм на метр квадратный и большую скорость ветра, примерно до 200 километров в час, при температуре от минус 50 до плюс 50 градусов по Цельсию. Поэтому такие сооружения являются весьма устойчивы. Также они водонепроницаемы и пожаробезопасны.

Высокая скорость строительства. Часто детали для бескаркасного ангара привозят в уже собранном виде, поэтому современную модель можно построить в кратчайшие сроки. Арочные профили изготавливают сразу на строительной площадке при помощи листогибочной машины. Транспортировка оборудования является весьма простой, что предоставляет возможность работать даже в труднодоступных районах.

Экономичность. Ангары возводятся довольно быстро, они не требуют дополнительных крепежных материалов, гидроизоляции и т.д. Цена бескаркасных арочных ангаров в 2 раза ниже стоимости каркасных конструкций. Останавливая свое решение на бескаркасном ангаре, вы экономите свое время и деньги. Новейшие технологии строительства без каркасов позволяют легко выполнить это сооружения самостоятельно.